包装是生产线的“最后一公里”，也是影响产品品质与生产效率的关键环节。很多大型企业对包装品质、密封性能与自动化效率要求更是严苛。

　　Q：如何在高速生产中实现 自动扎袋、活扣稳定、气密性可靠、连续运行不卡顿?

　　这是包装行业厂商在智能化升级过程中普遍面临的难点。今天，就带大家走近鸣志在包装领域的应用案例，一起看看我们如何用一套自动化系统，为客户实现更高效率、更高稳定性的“智慧包装”。

　　01、难点在哪里?包装自动化的核心挑战

　　包装看似简单，却包含多个步骤：

　　✔ 内袋称重 → 装入外袋

　　✔ 外袋自动整形

　　✔ 自动扎袋、打活扣

　　✔ 外袋缝纫封口

　　✔ 移栽、提升、转运……

　　传统方案存在痛点：

　　✘ 调试难 → 驱动、上位机、控制器分头调

　　✘ 不稳定 → 活扣成功率不高

　　✘ 扩展难 → 工位逻辑难维护

　　✘ 自动化程度不足 → 需大量人工干预

　　而解决这些痛点，正是鸣志方案的优势所在

　　02、鸣志完整解决方案

　　针对饲料包装厂商对高速稳定扎袋的需求，鸣志提供完整交钥匙方案：

　　控制器：MCA6(基于 CODESYS)——逻辑控制 + 运动控制一体化

　　可在 McEngine Pro 软件中直接调试伺服 → 不用再切换到伺服驱动软件

　　调试效率提升 +50%

　　伺服：M54S / M56S 系列

　　高动态响应;高抗扰性(绕绳工位非常关键);支持高速点位、凸轮曲线控制

　　自研核心功能块(绕绳专用)

　　在上图所示工艺流程动作中，绕绳扎口工艺(绕绳工位)是设备的核心的工艺动作，工艺要求需要同时满足：活扣打得准、打得牢;气密性可靠不过气;连续运行不丢步、不乱绳;动作协调一致，不影响整线节拍，这部分的动作会直接影响设备的效率和合格率，其主要的控制流程动作如下：

　　鸣志将客户所需的“活扣功能、绕绳动作逻辑”直接封装成功能块，大幅降低客户调试系统复杂度，让客户可以直接调用，极大提高设备调试效率。

　　03、调试友好方便

　　鸣志MCA6基于CODESYS平台，使用McEngine Pro软件进行开发编程，在软件平台上可以直接调试伺服参数，不需要连接驱动器软件，为设备高效赋能。

　　使用ST语言作为编程语言，以模块化的设计理念进行程序的架构，通过将每一个工位动作逻辑封装成对应一个程序块，ACT程序块后续可以进行封装，结构清晰。大大提高了编程调试效率，增强程序代码的健壮性，方便后续设备的功能添加和结构的扩展。

　　04、扎得紧、气密好、出包更稳定

　　最终成品袋效果展示：

　　✔ 气密性合格

　　✔ 扎带牢固

　　✔ 形态美观一致

　　✔ 连续运行稳定可靠

　　客户工程师评价：

　　“以前最难调的就是扎袋工位，现在用鸣志方案后，成功率稳定在高位，设备调试时间缩短了接近一半。”