
CBN涂层刀片介绍:
CBN涂层刀片是平滑涂层与CBN母材的结合,可获得更优良的切削性能,提高加工精度和寿命。
尽管CBN已是种比较成熟的刀具材料,但对于PCBN刀具的加工应用来说,涂层、切削刃制备以及断屑槽都非常重要,用于典型的汽车零件车削加工包括车轴、环、小齿轮、各种驱动轴、轴承盖等类似零件。其它加工对象还包括汽缸体、汽缸盖和模具等。
对CBN刀片进行涂层的目的是为了提升刀片性能、稳定的加工性能、延长刀片寿命以及稳定的工艺确保了工件的表面光洁度,还能有效降低CBN刀片的消耗量,并提高生产率。
淬火钢是经过热处理的钢件,经过淬火和回火硬度般在HRC45以上,有的甚至超过HRC60,由于其良好的的使用性能,广泛应用于齿轮钢,轴承钢,模具钢等域。刚开始的淬火钢件都是经过磨削方式,来作为后加工工序,提高工件的表面粗糙度和尺寸公差。随着淬火钢件的产量逐渐上升,机械制造商就出现了加工问题,磨削率太低,影响整理加工率。“以车代磨”的加工方式越来越受到广泛应用。
CBN涂层刀片的发展历史:
随着现代技术的不断发展,越来越多的淬火钢件出现在加工现场,属于批量生产。对于批量生产淬火钢件时问题就出现了:涂层硬质合金刀具不耐磨;陶瓷刀具崩刀,刀具成本高等现象,虽然立方氮化硼刀具较抗冲击,但也只能用于精加工小吃刀深度小进给量的情况下。
对于淬火钢小批量生产时并不影响整体的加工率,所以并不太关注果这方面的问题。对于大批量生产时就出现了整体率低,刀具成本增加的问题。之后刀具行业通过不断的努力研究,终于洛阳奥尔材料科技有限公司研制出了立方氮化硼涂层刀具。与传统的立方氮化硼刀具相比很大的优势就在于抗冲击韧性强。解决了批量生产和大余量高速硬切削淬火钢件使果低成本高的问题。

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