图尔克技术支持各大电池制造商。自动化系统的数据有利于充分提高生产效率和可靠性并减少产品质量问题。

　　未来几年，电池电芯的制造工艺和技术将进一步发展。相关变化将包括新的原材料、改良的混料和涂布工艺或新的辊压和卷绕工艺。然而，针对这一动态阶段和显著缩短的创新周期，电池电芯制造商应如何为现有和未来的生产设施做准备?

　　图尔克对此给出的答案是采用智能自动化技术、由数据驱动的工艺优化和灵活的生产系统。

　　例如，RFID识别技术有助于提高现有工厂的产量，并同时提高过程安全性和产品质量。带有状态监测能力的智能自动化技术可以尽早指示问题，从而允许实施预见性维护措施，进而提高可用性和设备综合效率(OEE)。采用稳固的免机柜IP67系统的分布式自动化技术则可以简化模块化工厂的建设，方便后续重新组合使用机器或分配产能。

生产效率的三大支柱

　　自动化和生产技术的数字化拥有众多优势。应充分利用这一点来提高现有工厂的产量和质量，并为电池电芯工厂树立标杆。

生产的可追溯性

　　图尔克在生产环境使用高频和超高频RFID解决方案领域拥有近20年的经验。因此，我们的RFID产品范围以及高频Bus Mode模式等独特技术尤其广泛。

设备综合效率 (OEE)

　　图尔克自动化技术能助您从容应对这两大挑战：您可以广泛监测机器状态，以规划预测性维护;而RFID识别技术则可改进您的数据库，从而优化材料采购。

柔性化生产

　　通过将IP67防护等级的分布式I/O和控制解决方案与灵活快速的工业以太网通信相结合，可以实现更快地重新布置工厂模块。利用分布式PLC和安全控制器的控制，新工厂模块的工厂验收测试已经可以在制造商处进行，从而缩短了用户现场整个设备的调试时间。

　　面向电池制造的IIoT解决方案

　　图尔克开发了独特的技术和解决方案，可使您的生产达到行业前沿水平。

我们在全球各大主要市场都有电池电芯生产领域的专家。如您遇到任何挑战，欢迎随时向我们咨询解决方案。

　　如何获取图尔克最新样本?

　　方法一：微信公众号底部菜单栏，“样本咨询”→“样本查询”。

　　方法二：图尔克官方网站，顶部“服务平台”→“样本下载”。

　　关于我们 

　　图尔克作为传感器、现场总线、接插件、接口技术及人机界面(HMI)和RFID系统领域的专家，为工厂及过程自动化提供高效的解决方案。图尔克凭借其先进技术设备，可以快速而灵活地应对当地市场需求。您还可以通过高效而标准化的产品，降低采购、库存、安装成本，并提升运营安全性。凭借先进的生产技术、丰富的全系列产品、和遍布全球的销售服务网络所积累的行业经验，为用户提供量身定制的自动化解决方案。

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