在工业自动化迈向智能化、柔性化的今天，传统脉冲伺服系统在复杂布线、抗干扰与多轴协同等方面的局限日益凸显。四方电气推出CD200伺服驱动器搭配特有脉冲总线扩展卡方案，以创新的数字脉冲总线技术，直击行业痛点，为设备升级与系统集成提供更优解。

　　简化布线

　　传统脉冲控制需为每台伺服单独连接脉冲线、DI/DO等至少8-10根线缆，多轴系统布线繁杂，容易导致接错且排查困难，成本十分高昂。而四方电气推出的CD200脉冲总线扩展卡，通过脉冲转总线模块，将脉冲信号转为数字信号，并直接利用驱动器自带网口组网。一根网线替代多根脉冲线，极大简化电气柜布局，降低接线成本与故障率，提升系统整洁度与可靠性。

　　高频精准

　　在激光切割、精密雕刻、电子组装等高精度行业中，指令的精细度直接决定加工质量。传统脉冲口支持频率有限(通常500kHz)，难以满足MHz级高精度轨迹规划需求。

　　四方数字脉冲总线方案经严苛EMC测试，在复杂工业环境下仍可稳定传输高达5MHz的脉冲信号，确保指令无丢失、无偏差。配合运动控制器的高频输出能力，使运动轨迹更平滑细腻，显著提升加工表面质量与轮廓精度。

　　一令多动

　　包装机械、纺织机械、龙门桁架等场景常需多轴同步联动。传统脉冲模式只能“一对一”控制，同步性能依赖控制器算力与布线。通过扩展卡灵活设置轴地址，可实现单路脉冲指令同时控制多台伺服，轻松完成“一令多动”的同步任务。系统响应更快，同步精度更高，为多轴设备提供更简洁、更灵活的整合方案。

　　四大优势

　　极简部署

　　利用现有网口，快速升级，节省硬件与工时成本

　　稳定可靠

　　强抗干扰设计，确保高频信号在恶劣工业环境中零丢失

　　灵活扩展

　　支持轴地址自由配置，便于系统后续增轴与调整

　　开放兼容

　　可接入主流PLC与运动控制器，保护原有控制投资

　　应用广泛

　　01  激光切割/焊接设备

　　提升轨迹精度与速度，实现复杂图形高效加工

　　02  电子半导体设备

　　满足高洁净环境下的精简布线与抗干扰需求

      03  包装与物流分拣线

　　简化多轴同步控制，提高整线协调性与效率

　　04  纺织与印刷机械

　　确保多轴卷绕、套印的长期同步稳定性

　　05  机器人及龙门系统

　　降低系统复杂度，增强多关节协同性能

       四方电气以技术创新推动控制发展，CD200伺服搭配脉冲总线扩展卡的方案，不仅是线的简化，更是系统架构的智能升级。让运动控制更简洁、更精准、更协同，助力设备制造商与集成商提升产品竞争力，迎接智能制造的未来挑战。