深海捕捞通常意味着漫长的海上航程。渔船往往需要航行长达五天才能抵达渔场，而一次出海作业可能持续四周之久。

　　执行这类任务的拖网渔船(专门用于捕捞作业的船舶)如今通常配备先进的技术装备，并借助“穿浪式”船体设计，平稳运行的同时减少船只的机械应力和造浪阻力，因此在效率和安全表现上远超传统船只。部分渔船甚至还配置了全自动鱼类加工厂，能够在海上直接完成从深海捕捞、分切加工到成品包装的全套流程，产品可直接交付终端消费者。所有工序——包括去内脏、切割、包装与速冻——均在航行中完成。其中，一艘加工型拖网渔船配备了冰岛设备制造商 Hedinn 公司研发的创新型“Hedinn 蛋白质工厂”(Hedinn Protein Plant)鱼粉生产系统。

　　创新技术

　　Hedinn公司成立于1922年，位于冰岛首都雷克雅未克(Reykjavik)，专注于设备与机械制造。公司与冰岛渔业渊源深厚，业务根基扎实，同时也为众多其他行业提供解决方案，并始终注重研发创新。此外，Hedinn还担任劳斯莱斯冰岛海事部门的销售与服务提供商。

　　Hedinn是冰岛传统鱼粉、鱼油生产企业现代化升级的重要合作伙伴。凭借研发的“Hedinn蛋白质工厂”(Hedinn Protein Plant，简称HPP)将行业提升到了一个新的水平。由于独特设计，HPP在经济性和效率方面远胜传统设备：不仅简化生产流程、降低能源和水消耗，由于紧凑的结构仅需占用很小的空间。此外，该全自动设备支持低温操作，能够处理包括内脏在内的全部原材料。正因如此，HPP无论在陆地还是海上都备受青睐。

　　远洋作业

　　目前，有四套Hedinn蛋白质加工厂在海上运行。在其中一艘捕捞拖网渔船上，配备了“HPP-2000 Marine”设备，可实现全天候不间断作业，每日处理原材料能力高达50吨。单次出海航程中，该船总计渔获量可达1000吨。

　　在加工流程中，螺旋输送机、干燥机与泵等关键设备，均由诺德伞齿轮及平行轴减速电机驱动。Hedinn公司的Einar Már Adalsteinsson解释了选择诺德产品的原因：“在漫长的海上航行中，系统必须持续稳定运转，避免生产中断。一旦设备出现故障，我们需要能够快速获得备件支持，并且需要确保全球性的客户服务。诺德的业务遍布世界各地——这意味着无论船舶航行至何处，他们的服务始终能够触达。特殊的24小时服务网络，甚至能在很短时间内提供完全组装好的减速电机作为替换件，这为我们带来了至关重要的运营保障。”

　　全球网络

　　诺德集团是机械及电子驱动技术领域的整体方案供应商，在36个国家设有子公司，并于其他61个国家建立了销售合作伙伴网络。这一广泛覆盖的全球销售与服务体系，有力保障了产品供应的及时性、较短的交货周期以及贴近客户需求的服务支持。

　　作为系统供应商，诺德提供减速机、电机和变频器组成的高度匹配的集成驱动方案。该驱动系统具有输出强劲、运行稳定、结构紧凑等特点，同时兼备高效节能、可靠耐用与长使用寿命等优势。操作、安装及维护简便，大幅提升了设备的易用性。因此，诺德驱动装置尤其适合在海上应用中使用。

　　对Hedinn而言，能源效率与卫生条件也是两个关键考量。“我们整个蛋白质工厂的设计都致力于实现高效与低耗能，例如干燥空气会回收再利用，” Adalsteinsson 解释道。驱动装置也不例外：诺德提供的伞齿轮与平行轴减速电机运行效率较高，凭借高效率显著降低了能源消耗与运营成本。

　　洁净卫生

　　鱼粉生产设备需按规定周期进行清洁。为此，清洁过程中会向设备间喷洒细密水雾，这不可避免地会使环境湿度大幅上升——此类条件对驱动设备而言颇具挑战。

　　为此，诺德为此类环境设备提供包括：IP66防护等级、冷凝水排放孔、特殊涂层、不锈钢轴、可冲洗设计以及光滑表面电机等配置。这些配置不仅延长了驱动装置的整体使用寿命，也便于清洁操作。结合食品级润滑油和金属表面符合FDA标准的处理工艺，整套鱼类加工系统能够充分满足食品生产领域的严格卫生要求。

　　从陆地走向海洋

　　在进军海洋之前，Hedinn已在陆上项目中积累了与诺德驱动系统合作的经验。“实际运行效果令人满意，因此我们决定在海上项目中也继续采用诺德驱动技术” Adalsteinsson表示。

　　多年来，诺德减速电机在海上严苛环境中的稳定表现，充分验证了其适航可靠性。可以说，从陆地到海洋，诺德驱动与Hedinn蛋白质工厂共同完成了一场跨越领域的协作。HPP系统在陆上已成熟运行多年，并于2017年7月首次安装在 “Sólberg” 号出海作业。目前，更多船舶正在建造或规划阶段。凭借其运行可靠性、稳定性、可用性与能效方面的综合优势，诺德传动的减速电机始终伴随这些船舶航行于全球海域。