当我们说起“盖房子”，脑海里浮现的往往是钢筋水泥、砖块砂浆，是工业化建造的冰冷与厚重。

　　其实，一把随处可见的泥土，也能变成温暖宜居的家;遥远月球上的月壤，也能成为未来太空家园的建材。

　　而3D打印机，让泥土筑家的梦想，从地球照进太空。

　　地球  9天建成60㎡黏土房

　　在意大利马萨伦巴达的田野间，一座造型圆润、质感质朴的小屋格外惊艳，它就是全球首个纯生土3D打印住宅——TECLA，名字取自“Technology+Clay”，完美诠释了科技与自然的共生。

　　没有水泥，没有钢筋，没有烧结砖块，建造团队只用当地60立方米生土，通过两台大型3D打印机协同作业，仅用200小时，就完成了这座60㎡的双穹顶住宅。

　　▲ 两台3D打印机同步运行200小时所建造完成的TECLA 生土圆厅

　　这款Crane WASP大型龙门式建筑打印机，正是由意大利WASP公司研发打造的：单个打印单元的打印区域直径达8.2米，高度为3.2米;同时，配备有一根垂直桅杆和一个高度可调的吊臂，该吊臂可360°旋转;一台黏土挤出机在悬臂上水平移动，逐层砌筑建筑墙体。

　　在TECLA房屋项目中，这一过程耗时200小时。如此规模的项目对3D打印机的各个部件而言意味着相当大的负荷。其中，轴承点所承受的压力尤为突出——打印头在Z轴悬臂上持续数小时移动，且长期暴露在灰尘和污垢之中。

　　WASP团队意识到，这些颗粒物可能会破坏金属轴承中的润滑膜，引发机械磨损，并增加摩擦力和磨损程度。因此，他们选用了由高性能工程塑料iglidur J制成的drylin R JUM-01-50滑动膜。

　　drylin R JUM 滑动膜

　　自润滑：无需润滑，即可实现多年干运行——这使得它们具有防污性、免维护且经久耐用;

　　轻量化：重量比同类金属轴承轻达80%——可提高打印头的精度和响应速度，从而提升打印质量;

　　耐磨：能够同时承受横向和轴向载荷，具备抗潮湿和耐温度波动的特性。

　　除了TECLA，WASP还打造了GAIA、TOVA等经典案例，设备适配全球不同地区土质，实现“当地取土、现场打印”，让绿色建造技术真正下沉落地。

　　月球  原位资源利用

　　如果说地球黏土房是回归自然的质朴选择，那中国自主研发的月壤3D打印技术，就是人类探索宇宙的硬核突破。

　　据报道，深空探测实验室研发的月壤3D打印系统，可以利用聚光太阳能，将月壤高温熔融制成月壤砖，并打印出任意形状的月壤构件，满足建造需求。未来在月球上盖房子、修路、建设备平台，都少不了它。

　　从意大利 TECLA 生土圆厅，到中国未来月球基地，3D打印已成为更高效、更低碳、更灵活的建造方式之一。易格斯 igus 深耕高性能工程塑料多年，也已为全球5000+活跃客户提供3D打印服务，覆盖从部件定制打印、材料选型到技术适配的全链条需求。