5月20日晚上8点，吉林烟草工业有限责任公司延吉卷烟厂制丝车间生产操作人员开始了生产结束后的滚筒清洗工作。打开滚筒自动清洗装置开关按钮，近10吨重的滚筒便转动起来，245秒之后，黏附在滚筒内壁耙钉上的残留物便被清理干净。

　　而以往，执行这样一道工序必须有人进入滚筒内部，在又闷又热的滚筒内辛苦工作40分钟，将残留物一点一点扫出来。

　　为了这245秒，去年年初，制丝车间维修班组主动出击，创新提出研制筒类设备自动清洗装置。维修班组成员在现场反复调研，记录滚筒保养部位和习惯性盲区，在此基础上翻阅图纸、分析原因、深入探讨、模拟推演、优化实施方案……最终，历时9个月，经过百余次调整、验证，他们成功了。

　　在整个项目推进中，维修班组成员体现出了爱岗敬业的职业精神、精益求精的品质精神、协作共进的团队精神、追求卓越的创新精神。

　　性痴者其志凝，书痴者文必工，艺痴者技必良。制丝车间维修班组共有维修工26名，这群热爱机械、追求卓越，乐于探讨、善于钻研的志同道合者聚集在一起，迸发出灼热耀眼的火花。

　　为进一步提升车间产品质量，保障生产稳定，通过贯彻落实设备管理目标，结合车间精益设备管理工作法，维修班组成员凭借丰富的维修经验，群策群力，提出建立设备“一机一档”，实行区域责任制，进而实现设备备件管理、生命周期管理、润滑管理、质量风险管理等有机结合，使设备管理更加科学有效、系统规范。

　　大家各负其责，为自己区域内的设备建立详细的维保档案，摸透每台机器的“脾气”，从细微入手加强设备点检，设立预警机制，取得明显效果。2020年设备停机率显著下降，达到历史最优水平。同时，设备管理更加系统科学，设备运行更加稳定高效，设备维护更加简便易行。

　　择一事，终一生，不为繁华易匠心。秉承工匠精神，维修班组成员在技术改造上初心如磐，在问题和困难面前以锲而不舍的专注力和钉钉子的意志力，把很多“不可能”变为了“可能”。

　　去年年初，制丝车间加香系统进行就地技改，由外地一家公司承包施工。原定改造后的加香系统在大年初七投入生产使用，可突如其来的疫情打乱了原计划，施工团队无法继续施工，设备试车、调试、优化、跟踪验证等一系列工作陷入了停滞。

　　为保证生产顺利进行，维修班组主动请缨，第一时间组建起技术攻关团队，全力推进技改进度。“大家知道，加入技术攻关团队，就如同立下了‘军令状’，意味着一份沉甸甸的责任，可是没有人退缩，都站了出来，决心啃下这块‘硬骨头’。”维修班组组长徐振华说，他永远忘不了那次并肩作战。

　　大年初三这天，大家在严格遵守疫情防控要求的基础上，准时来到技改现场，按照前一天视频会议的安排部署，各司其职，对管路系统进行修复，并排查、验证各控制阀门的准确性，重点调节加香喷嘴的喷射角度。为尽早完成技改，大家马不停蹄地翻阅图纸、联系厂家、分析原因、模拟推演、制定方案。

　　齐心协力连续奋战两天后，大家成功地使设备运转了起来，而这仅仅是一个开始。接下来摆在他们面前最大的难题，是加香机的加香瞬时精度、累计精度、喷嘴雾化效果等诸多数据必须满足工艺技术标准，而“长白山”各品规卷烟的工艺技术标准又不相同，给系统调试工作带来重重压力和挑战。

　　他们没有轻言放弃，蹲守在技改现场，目光如炬，紧盯设备关键指标，一项又一项调整、一遍又一遍测试。为了达到最佳效果，徐振华多次对各项系统参数进行核对；为了杜绝安全隐患，组员丁宏仁和张坤龙沿着生产路径检查了一次又一次，给每个旋转部件都加设了一件“外衣”……大家凭着精湛的技艺和一股子韧劲，如抽丝剥茧般攻破了一个又一个技术难题，历经百余次反复试验，终于使加香系统设备稳定、高效地运行起来。这不但需要超乎常人的毅力和耐心，还要有追求卓越和无私奉献的精神。

　　多年来，该维修班组一直活跃在技术领域前沿，多次参与行业制丝线设备技术升级改造课题项目。2017年，维修班组协助完成行业重点项目《细支卷烟制丝关键设备研发及应用》；2018年，主持并完成《降低高温季节真空回潮抽真空时间》《提高筛分加料工序换牌效率》等项目，分别获得中烟实业公司QC成果二等奖和三等奖；2019年，针对贮柜链条润滑不精准、人工作业耗时较长的技术难题，自主研发贮柜链条精准润滑装置，获得国家知识产权局实用新型专利授权。

　　近日，喜讯传来，延吉卷烟厂制丝车间维修班组获得“全国工人先锋号”称号。以此为动力，秉承工匠精神、练就过硬能力，他们将继续用智慧和汗水为企业高质量发展作出新的贡献。