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GMP验证

GMP验证服务介绍

根据NMPH、FDA、EMEA、WHO在GMP、GAMP5、21CFR Part11等方面的要求,结合用户需求,我公司GMP验证服务提供温湿度监测系统、PLC自控等计算机化系统的验证确认、冷库4Q验证、运输验证服务。

GMP验证服务内容主要包括:VP验证计划、RA风险评估、RTM需求追溯矩阵、SIA系统影响评估、 CCA关键部件评估、DQ设计确认、FAT工厂验收测试、SAT现场验收测试、IQ安装确认、OQ运行确认、PQ性能确认、VSR验证总结等。


GMP验证—温湿度自动监测系统验证项目

DQ设计确认IQ安装确认PQ性能确认OQ运行确认
1.设计文件确认;1.安装文件确认;1.操作权限及密码管理确认;1.人机界面显示导航确认;
2.URS符合性确认;2.温湿度监控系统设备品牌、型号确认;2.温湿度监控系统自动采集、传送、记录功能确认;2.系统时间及时钟锁定确认;

3.温湿度监测设备的测量范围和准确度确认;3.数据报表查询、曲线分析、输出功能确认;3.系统运行参数配置确认;

4.温湿度监测点终端安装数量及安装位置确认;4.系统自数据存储、备份、恢复功能确认;4.数据系统自动采集、传送、记录功能确认;

5.设备安装确认及电气连接确认;5通讯断开再恢复确认;5.系统报警功能确认;

6.温湿度监控系统软件安装、配置确认;6.温湿度监控系统报警功能确认;6.温湿度监测数据报表查询、曲线分析、输出功能确认;


7.系统在断电、计算机关机状态下应急性能确认;


8.温湿度监测系统与温度调控设施无联动状态的独立安全运行确认;


9.防止用户修改、删除、反向导入数据等功能确认;


10.系统审计追踪功能确认;

温湿度监测系统GMP验证PQ项目内容有操作权限及密码管理确认 、系统自动采集、传送、记录功能确认、数据报表查询、曲线分析、输出功能确认、系统自数据存储、备份、恢复功能确认、通讯断开再恢复确认、系统报警功能确认、系统在断电、计算机关机状态下应急性能确认、监测系统与温度调控设施无联动状态的独立安全运行确认、防止用户修改、删除、反向导入数据等功能确认、系统审计追踪功能确认、系统性能效率确认、系统参数设置确认。温湿度监测系统GMP验证IQ项目内容有安装文件确认 、温湿度监控系统设备品牌、型号确认、监测设备的测量范围和准确度确认、温湿度监测点终端安装数量及安装位置确认、设备安装确认及电气连接确认、系统软件安装、配置确认。OQ验证内容有1.人机界面显示导航确认、系统时间及时钟锁定确认、系统运行参数配置确认、数据系统自动采集、传送、记录功能确认、系统报警功能确认、数据报表查询、曲线分析、输出功能确认。


GMP验证—冷库验证服务项目



冷库验证DQ内容有设计文件确认、设备选型确认、库体设计确认、管道设计确认、冷库电气及照明系统设计确认、自控设计确认;IQ有安装文件确认、设备品牌型号、材质证明确认、设施设备安装确认、电气连接和电路图确认、仪器仪表的校准确认、PLC自控系统软件配置安装确认;PQ有测试仪器仪表校准确认、满载温湿度分布特性的测试与分析、满载温控设备运行参数及使用状况测试、满载开门作业对库房温湿度分布及药品储存的影响、库房满载保温性能及变化趋势分析、温湿度监测系统配置的测点终端安装位置确认、满载备用制冷机组切换测试。冷库验证OQ内容有测试仪器仪表校准确认、冷库内照度检测确认、I/O输入输出回路的确认、人机界面显示导航确认、系统时间及时钟锁定确认、操作权限及密码管理确认、报警功能确认、供电中断、通讯断开后再恢复确认、制冷机组运行确认、紧急停机检测确认、数据查询、导出、曲线分析功能的确认、防止用户修改、删除、反向导入数据等功能确认、系统审计追踪功能确认、空载温湿度分布特性的测试与分析、空载温控设备运行参数及使用状况测试、空载开门作业对库房温湿度分布及药品储存的影响、库房空载保温性能及变化趋势分析、温湿度监测系统配置的测点终端安装位置确认、空载备用制冷机组切换测试。



服务流程:确定实施标准,验证方案研讨,实施条件确认,验证现场实施,验证数据分析,验证报告交付确认

我们的优势

验证服务优势:自主研发专用验证数据系统:专用验证测试设备、系统,拥有自主知识产权; 设备数据采用无线传输,现场实时分析查看,确保数据 真实有效; 设备均经国家法定计量机构校准,测量精确; 智能化验证分析平台,确保验证报告准确、高效交付;丰富的大型项目实施经验:专用验证设备数量暴涨,实现超大库、多项目一次性布点,同步实施; 符合GSP、GB、GMP、外部质量 审计等检查标准

专业的技术服务人员:技术人员定期培训提升、职级评定考核; 统一服务标准、规范服务流程,保障服务质量;根据用户实际使用需求,提供项目全生命周期的冷链验证解决方案;

实时有效的偏差分析和处理:实时有效的偏差处理; 指导冷链设备安全、可靠、经济运行;完善的服务保障:定制化冷链验证方案,实现用户特殊应用需求; 指导冷链风险防范措施、应急预案制定、操作规程修订; 提高用户整体冷链管理水平,提升冷链保障能力;




企业实力 资质展示


志翔领驭国家高新技术企业证书

案例展示

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2020年8月,我公司顺利通过认证检查,成为我国第一批通过“国家标准符合性验证单位”的单位。


GMP验证-温湿度监测系统验证

DQ(设计确认):1.设计文件确认;2.URS符合性确认;

IQ(安装确认):1.安装文件确认;2.系统设备品牌、型号确认;3.温湿度监测设备的测量范围和准确度确认;4.测点终端安装数量及安装位置确认;5.设备安装确认及电气连接确认;6.系统软件安装、配置确认;

OQ(运行确认):1.人机界面显示导航确认;2.系统时间及时钟锁定确认;3.系统运行参数配置确认;4.数据系统自动采集、传送、记录功能确认;5.温湿度监控系统报警功能确认;6.数据报表查询、曲线分析、输出功能确认;

PQ(性能确认):1.操作权限及密码管理确认;2.系统自动采集、传送、记录功能确认;3.数据报表查询、曲线分析、输出功能确认;4.系统自数据存储、备份、恢复功能确认;5通讯断开再恢复确认;6.系统报警功能确认;7.系统在断电、计算机关机状态下应急性能确认;8.温湿度监测系统与温度调控设施无联动状态的独立安全运行确认;9.防止用户修改、删除、反向导入数据等功能确认;10.系统审计追踪功能确认;11.系统性能效率确认;12.系统参数设置确认;

GMP验证-冷库验证服务项目

DQ(设计确认):1、设计文件确认;2、设备选型确认;3、库体设计确认;4、管道设计确认;5、冷库电气及照明系统设计确认;6、自控设计确认;

IQ(安装确认):1、安装文件确认;2、设备品牌型号、材质证明确认;3、设施设备安装确认;4、电气连接和电路图确认;5、仪器仪表的校准确认;6、PLC自控系统软件配置安装确认;

PQ(性能确认):1、测试仪器仪表校准确认;2、满载温湿度分布特性的测试与分析;3、满载温控设备运行参数及使用状况测试;4、满载开门作业对库房温湿度分布及药品储存的影响;5、库房满载保温性能及变化趋势分析;6、温湿度监控系统配置的测点终端安装位置确认;7、满载备用制冷机组切换测试;

OQ(运行确认):1、测试仪器仪表校准确认;2、冷库内照度检测确认;3、I/O输入输出回路的确认;4、人机界面显示导航确认;5、系统时间及时钟锁定确认;6、操作权限及密码管理确认;7、报警功能确认;8、供电中断、通讯断开后再恢复确认;9、制冷机组运行确认;10、紧急停机检测确认;11、数据查询、导出、曲线分析功能的确认;12、防止用户修改、删除、反向导入数据等功能确认;13、系统审计追踪功能确认;14、空载温湿度分布特性的测试与分析;15、空载温控设备运行参数及使用状况测试;16、空载开门作业对库房温湿度分布及药品储存的影响;17、库房空载保温性能及变化趋势分析;18、温湿度监测系统配置的测点终端安装位置确认;19、空载备用制冷机组切换测试;

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