捏合机温升异常的主要原因有哪些

  捏合机液压系统油温及元件表面温度升高是一个比较普遍的问题，但是大家若是稍不注意就会发生温升过高，而温升过高就会对捏合机的使用造成一定的影响，下面来看看捏合机温升异常的主要原因有哪些： 
       1.因设计不当引起的温升过高。油箱容量太小，散热面积不够；系统中没有卸荷回路，在停止工作时液压泵仍在高压溢流；油管太细太长，弯曲过多；或者液压元件选择不当，使压力损失太大等。有些是属于制造上的问题，例如元件加工装配精度不高，相对运动件间摩擦发热过多；或者泄漏严重，容积损失太大等。 
       2.因使用不良引起的温升过高。环境温度高，冷却条件差，油的粘度太高或太低，调节的功率太高，液压系统混入异物引起堵塞等，也会引起油温升高。液压泵内因油污染等原因吸不上油引起平摩擦，会使泵内产生高温，并传递到液压泵的表面。电磁阀没有吸到位，使电流增大，引起电磁铁发热严重，并烧坏电磁铁。 
       3.液压元件磨损或系统存在泄漏口引起的温升过高。当液压泵磨损，有大量的泄漏油从排油腔流回吸油腔，引起节流发热，其他元件的情形与此相似。如果捏合机液压系统中存在意外泄漏口，造成节流发热也会使油温急剧升高。 
       捏合机若是存在以上形式的温升异常，大家就要注意了，一定要及时的停机检查并查明原因及时解决，以免对捏合机造成更大影响，防碍后续的相应工作。
       对于真空捏合机规范操作，是让捏合机正常运转，更好的投入到工作中的一个必要条件，那我们在操作的时候要注意些什么呢？
       在操作真空捏合机之前需要做好准备工作，需要先开启电源开关，备用好备用品及胶料，免得在真空捏合机运作的时候手忙脚乱，在启动电机检查电机运转是否正常。
       一、缸盖下降时，手不要放在缸口上，以免压伤手指。
       二、搅拌时要盖好盖子并上紧螺栓。
       三、出料时应停止搅拌。
       四、缸体升降时，要注意缸体的转动范围，以免碰伤人体。
       五、轴端配有可调密封套，漏料时可调整。
       六、工作时如发现不正常现象，应立即停机，采取措施排除故障，严禁机器在不正常情况下工作。
       以上就是真空捏合机厂家针对于规范操作的必要性。