冷冻干燥机制备刺梨冻干粉的加工工艺

刺梨营养价值和药用价值*，其果肉中*的含量居各类水果，每100克果肉中含*2054-2725毫克，比苹果、梨高500倍，柑橘高100倍，猕猴桃高9倍；*的含量*，每100克果肉中含维生P5980-12895毫克，比柑橘高120倍，蔬菜类高150倍。它还富含*1、B2、E、K1等16种微量元素，其功能比酸枣高46倍，比银杏叶总黄酮含量高2.4倍。

刺梨的研究与开发利用在国内曾一度掀起高潮，近年来已受到国外的重视，日本、美国尤其重视这一颇有开发价值的野生果树。刺梨的开发前景广阔，应该受到保护和重视。

冷冻干燥机制备刺梨冻干粉的加工工艺，首先将刺梨原汁预处理后真空浓缩，然后再进行真空冷冻干燥过程，终获得刺梨冻干颗粒，具体步骤为：

(a)、将刺梨原汁静止12h，过滤得到去杂质的刺梨原汁。

(b)、将去杂质的刺梨原汁真空浓缩，浓缩温度为25℃，浓缩至原体积的1/4，得到浓缩液。

(c)、在浓缩液中加入其质量10％的保护剂和1.5％的叔丁醇，并搅拌至其*溶解，调节pH至6，得到待干燥溶液。其中，保护剂由葡萄糖和海藻糖组成，葡萄糖与海藻糖质量比为1:2.5。

(d)、真空冷冻干燥过程：将待干燥溶液置于托盘中，待干燥溶液的厚度为2cm，然后将托盘和待干燥溶液放入真空冷冻干燥机内，调节真空度为35Pa，依次进行预冻过程、升华干燥过程及再干燥过程。

其中，预冻过程，温度为-39℃，时间为6.5h；升华干燥过程，首先于-35℃升华干燥3.5h,然后于-20℃升华干燥3.5h,后于-5℃升华干燥3.5h；再干燥过程，首先于-8℃干燥5.5h，然后于28℃干燥9h。

其中，降温速度为1℃/min，升温速度为1.5℃/min

(e)、在温度为22℃、空气相对湿度为30％的环境中进行粉碎和无菌包装，并采用铝塑复合袋密封，获得刺梨冻干颗粒。